- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПЕЧЕНЬЯ: ГАРАНТИЯ ВКУСА И СТАНДАРТА
- Ближняя инфракрасная (NIR) спектроскопия: быстрый и неразрушающий анализ качества зерна и пшеницы
- Исследование воздействия содержания поврежденного крахмала на реологические свойства теста в муке, измельченной из различных образцов пшеницы с использованием различных настроек зазора между валами
- СЕМЕНА НАСЛЕДИЯ: НАСЛЕДИЕ ЖИЗНИ ОТ ГЁБЕКЛИТЕПЕ ДО НАШИХ ДНЕЙ
- ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ АНАЛИЗА ВЛИЯНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ДОБАВОК НА РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТЕСТА: BASTAK ABSOGRAPH И RESISTOGRAPH 500
- Инновационная сила в обеспечении продовольственной безопасности: лицензированные склады, авторизованная классификация и будущее экспертных лабораторий
- Пищевая промышленность должна соответствовать высоким стандартам качества для обеспечения здоровья и безопасности потребителей.
- Злаки нового поколения: киноа, теф, чиа, амарант и сорго
- Всемирный день безопасности пищевых продуктов
- Дуэль питания: киноа или булгур?
- Предок современных сортов пшеницы, первая пшеница в мире: Сиез!
- Микробиологический анализ в зерновых продуктах: важные шаги в обеспечении пищевой безопасности и контроле качества
- «Bastak Instruments: Быстрое Продвижение в Оценке Пищевых Отходов и Усилиях По Устойчивому Развитию»
- Bastak Instruments, ведущая компания в Турции по устройствам контроля качества зерна, предпринимает инновационные шаги в сельском хозяйстве Африки
- Повышение ценности муки в борьбе с дефицитом микронутриентов: эффективное решение против питательных проблем
- Наслаждайтесь вкусом пиццы в День Мировой пиццы, присоединяйтесь к пиршеству вкусов!
- Обработка продукции и обеспечение качества
- Наслаждайтесь вкусом блинов в День блинов по всему миру, присоединяйтесь к Фестивалю Вкуса!
- Наиболее вкусный рецепт пончика
- ЧЕТВЕРТЬ ВЕКА, ВЕКОВАЯ МОЩЬ, БЕЗУПРЕЧНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ!
- Зеленый осадительный анализ в пищевой промышленности
- Системы отбора образцов для зерновых продуктов
- Качество в анализе и контроле пищевых продуктов PhD, Инженер пищевой промышленности,
- ОПРЕДЕЛЕНИЕ АКТИВНОСТИ АЛЬФА-АМИЛАЗЫ В ЗЕРНОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
- ЗНАЧЕНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ КРАХМАЛА В ПШЕНИЧНОЙ И МУКОМОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
- Сахарная свекольная клетчатка и гуаровая камедь: влияние на тесто
- РАСЧЕТ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕСТА
- ГЛУТЕНОВЫЕ ФРАКЦИИ: ОПРЕДЕЛЕНИЕ
- ПОЛУЧЕНИЕ ПРОДУКТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАЗЛИЧНЫХ МЕТОДОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
- Значение Фактора Влажности для Пищевой Безопасности Сырья
- Принцип ближнего инфракрасного преобразования (N.I.R) в анализе пищевых продуктов.
Уникальное наследие, предоставленное землей, пшеница - основной продукт питания человека, занимающий важное место в нашей пищевой цепи в течение тысячелетий. Пшеница и зерновые продукты, занимающие первое место среди источников пищи, играли важную роль в формировании истории человечества. Пшеничное растение, являющееся одним из наиболее экологически устойчивых видов после человека, выращивается на площади около шести миллионов квадратных километров. Помимо того, что оно является основным источником крахмала и энергии, глобальное потребление пшеницы достигло 66,8 кг на человека и включает необходимые для здоровья человека белки, витамины, диетические волокна, фитохимикаты и антиоксидантную активность.
Мука, манная крупа, отруби, крупчатка, глютен, зародыш и крахмал - это основные сырьевые продукты пшеницы и пшеничных продуктов. Предполагается, что существует около 15 видов пшеницы и около 30 тысяч сортов. С экономической точки зрения сорта пшеницы делятся на три группы: пшеница для макаронных изделий (тритикум дурум), пшеница для хлеба (тритикум аэстиуум) и пшеница для бисквитов (тритикум компактум). С использованием различных видов пшеницы и продуктов измельчения получаются товары высокой коммерческой ценности, такие как хлеб, макароны, печенье, торты, кексы и крекеры.
Зерно пшеницы имеет сложную многослойную структуру, включающую эмбрион, эндосперм, алейроновый слой, перикарп (внутренняя оболочка) и оболочку семени. В целом пшеничное зерно состоит из отрубей (14,5%), эндосперма (83%) и эмбриона (2,5%). Целью измельчения пшеницы является отделение муки или манной крупы (эндосперма) от оболочек и слоев эмбриона. При измельчении зерна пшеницы отделяются отруби, мука, зародыш и другие части, химические составы которых различаются.
Началом процесса измельчения было определено многие века назад в историческом месте нулевой точки - Гебеклите. Было обнаружено, что родиной пшеницы является Месопотамия, где множество богинь зерна были изображены на цилиндрических печатях. В Месопотамии было обнаружено множество доказательств богатства разнообразия хлеба, и были получены данные о наличии пшеницы для хлеба, датированные 9 тысячами лет назад в Чатал-Гёйюк. Было обнаружено, что центром измельчения было именно историческое место Гебеклите. Технология измельчения впервые была применена в Месопотамии, в Шанлыурфе, в период охоты и собирательства, когда дикое зерно и виды ячменя измельчались с помощью измельчающих камней. Было замечено, что помимо охоты они также употребляли ферментированные продукты.
Мельницы - одна из старейших форм производства. Примерно 2300 лет назад были обнаружены вращающиеся каменные мельницы, работавшие на силе человека и животных. Меление превратилось в индустрию в период с 1850 по 1900 годы, и такой масштабный подход начал использоваться в 19 веке во Франции и Венгрии. Пневматическая транспортировка стала широко использоваться в промышленности в 20 веке, и для контроля этого процесса начали использовать компьютеры.
Двумя основными продуктами, получаемыми при измельчении зерна пшеницы, являются пшеничная мука и отруби. Для мельника, обрабатывающего пшеницу в первую очередь важно, чтобы качество пшеницы было высоким для производства белой муки, а также чтобы энергетические затраты были низкими. Выход белой муки из пшеницы важен не только для мельничной промышленности, но и является важной характеристикой качества самой пшеницы.
В мукопроизводстве процессы обработки пшеницы можно разделить на три основных этапа: прием и хранение пшеницы, очистка от посторонних веществ, изготовление опары, при необходимости - промывка и обезвоживание. На втором этапе процесса осуществляется измельчение с помощью вальцов для дробления и размельчения, а также с помощью устройств для разделения манной крупы и отрубей. Последний этап включает хранение муки и изготовление опары. Все эти этапы обработки пшеницы влияют на качественные и количественные характеристики получаемых мукопродуктов.
Техники измельчения могут быть классифицированы как сухие, полусухие и влажные. Цель сухого измельчения заключается в производстве рафинированной или цельной муки высокого качества. Сухое измельчение, или обработка, происходит с использованием систем измельчения вальцами для зерна с влажностью от 14% до 18%, специально предназначенными для производства муки или манной крупы из пшеницы.
Продукты полусухого измельчения используются при производстве круп для завтрака и закусочных. Процесс измельчения кукурузной манки происходит с использованием игольчатых, молотковых или вальцовых систем измельчения, при этом влажность кукурузы составляет от 20% до 30%. В техниках сухого и полусухого измельчения зерновые продукты контролируются таким образом, чтобы размер частиц был управляемым. Параллельно происходит очистка анатомических частей, в результате чего получают муку или манную крупу, а также отруби и зародыш как побочные продукты.
Влажное измельчение позволяет отделить основные компоненты зерна зерновых или псевдозерновых путем физических, химических, биохимических и механических процессов. Процесс влажного измельчения происходит в сильно влажной среде. Используя технику влажного измельчения, можно получить высокие белковые добавки из псевдозерновых при различных условиях.
В процессе сухого измельчения не удается получить основные химические компоненты из зерна зерновых, в то время как в процессе влажного измельчения можно получить отдельно отруби, зародыш и некоторые химические компоненты, такие как белки и крахмал. Во время влажного измельчения требуется большое количество чистой воды, в то время как в процессе сухого измельчения используется меньше воды по сравнению с влажным измельчением.
Основной целью в мельничной промышленности является обеспечение клиентам специфического качества продукции и эффективное разделение основных частей зерна пшеницы (отрубей, зародыша и эндосперма). Для производителей, обрабатывающих пшеницу, важно, чтобы качество продукции соответствовало наилучшим химическим, реологическим, физическим и физико-химическим характеристикам. Стабильность критически важных показателей, таких как зольность, выход, производительность, играет важную роль в обеспечении устойчивости работы мельницы.
Факторы, влияющие на производительность измельчения в мельнице, включают настройку расстояния между вальцами, проведение определенных процедур карбонатизации гладких вальцов и производительность сит.
Экспериментальные методы измельчения (AACC 1983, 26-20, 26-21, 26-30), проводимые с помощью лабораторных исследовательских мельниц, позволяют определить торговую производительность изм