- Влажная клейковина против сухой клейковины
- Что такое водопоглощение?
- Что такое определение зольности муки и почему это важно?
- Микотоксины и контроль влажности: серьёзная угроза безопасности пищевых продуктов
- Критическая важность параметров контроля качества в гречневой муке
- Классификация пшеницы с помощью анализа седиментации: Качество глютена
- NIR-Анализатор Зерна или Традиционные Методы: Что Подходит Вашей Мельнице?
- Тест Числа Падения: Измерение Активности Альфа-Амилазы в Пшенице и Муке
- Как проводится анализ поврежденного крахмала в пшеничной муке?
- Почему ваша кукурузная мука может не подходить? Как это проверить?
- Как клетчатка и гидроколлоиды изменяют свойства теста
- NIR 9000: Анализ белка в BASTAK
- Как улучшители муки влияют на качество хлеба?
- Тестовое устройство Bastak 17000 для индекса прочности гранул (P.D.I): Идеальное решение для измерения качества гранул
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПЕЧЕНЬЯ: ГАРАНТИЯ ВКУСА И СТАНДАРТА
- Содержание повреждённого крахмала и реология теста в пшеничной муке
- СЕМЕНА НАСЛЕДИЯ: НАСЛЕДИЕ ЖИЗНИ ОТ ГЁБЕКЛИТЕПЕ ДО НАШИХ ДНЕЙ
- Расширенный анализ реологии теста: Абсограф и Резистограф Bastak 500
- Злаки нового поколения: киноа, теф, чиа, амарант и сорго
- Дуэль питания: киноа или булгур?
- Предок современных сортов пшеницы, первая пшеница в мире: Сиез!
- Микробиологический анализ зерновых продуктов для контроля безопасности пищи
- Наслаждайтесь вкусом пиццы в День Мировой пиццы
- ЧЕТВЕРТЬ ВЕКА, ВЕКОВАЯ МОЩЬ, БЕЗУПРЕЧНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ!
- Зеленый осадительный анализ в пищевой промышленности
- Системы отбора образцов для зерновых продуктов
- РАСЧЕТ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕСТА
- ЗНАЧЕНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ КРАХМАЛА В ПШЕНИЧНОЙ И МУКОМОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
- ПОЛУЧЕНИЕ ПРОДУКТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАЗЛИЧНЫХ МЕТОДОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
- Восходящая звезда среди зерновых и овсяных батончиков
- ОПРЕДЕЛЕНИЕ АКТИВНОСТИ АЛЬФА-АМИЛАЗЫ В ЗЕРНОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
- ГЛУТЕНОВЫЕ ФРАКЦИИ: ОПРЕДЕЛЕНИЕ
- Значение Фактора Влажности для Пищевой Безопасности Сырья
- Ближняя инфракрасная (NIR) спектроскопия: быстрый и неразрушающий анализ качества зерна и пшеницы
- Качество в каждом ломтике, вкус в каждом прикосновении: контроль качества объёма хлеба
- Пищевая промышленность должна соответствовать высоким стандартам качества для обеспечения здоровья и безопасности потребителей.
- Всемирный день безопасности пищевых продуктов
- Принцип ближнего инфракрасного преобразования (N.I.R) в анализе пищевых продуктов.
- Инновационная сила в обеспечении продовольственной безопасности: лицензированные склады, авторизованная классификация и будущее экспертных лабораторий
- «Bastak Instruments: Быстрое Продвижение в Оценке Пищевых Отходов и Усилиях По Устойчивому Развитию»
- Bastak Instruments, ведущая компания в Турции по устройствам контроля качества зерна, предпринимает инновационные шаги в сельском хозяйстве Африки
- Повышение ценности муки в борьбе с дефицитом микронутриентов: эффективное решение против питательных проблем
- Обработка продукции и обеспечение качества
- Наслаждайтесь вкусом блинов в День блинов по всему миру, присоединяйтесь к Фестивалю Вкуса!
- Наиболее вкусный рецепт пончика
- Качество в анализе и контроле пищевых продуктов PhD, Инженер пищевой промышленности,
- Сахарная свекольная клетчатка и гуаровая камедь: влияние на тесто
Химические и физические параметры контроля качества кукурузы и кукурузной муки
Кукуруза (Zea mays L.) является одним из самых важных зерновых продуктов в мире по объему производства и сферам применения. Зерна кукурузы и мука, получаемая из этих зерен, используются как сырье для продуктов питания, кормов для животных, а также для множества промышленных продуктов, таких как крахмал, масло и биотопливо. Поэтому обеспечение качества кукурузных зерен и муки имеет критическое значение для пищевой ценности, технологичности и срока хранения.
В рамках контроля качества кукурузы анализируются химические параметры (влажность, содержание золы, белка, жира, уровень крахмала и др.) и физические параметры (твердость зерна, цвет, распределение размера частиц, то есть гранулометрия). Эти параметры качества напрямую влияют на пригодность кукурузы для различных областей применения и на безопасность продукта.
Уровень влажности определяет стойкость при хранении — высокая влажность ускоряет рост плесени и образование микотоксинов, а твердость зерна влияет на эффективность измельчения и текстуру конечного продукта. В этой статье рассматриваются основные параметры контроля качества кукурузных зерен и муки, приводятся типичные диапазоны значений и подчеркивается их важность.
Химические и физические характеристики кукурузы для контроля качества
Для измерения химических и физических параметров используются стандартные методы: содержание влаги обычно определяется сушкой при 105 °C или в вакууме (ISO 6540, AACC 44-15.02). Содержание золы измеряется сжиганием образца в муфельной печи при 550 °C (ISO 749). Белок определяется методом Кьельдаля или Дюма с последующим преобразованием азота в белок (AACC 46-16.01). Содержание жира определяется методом экстракции Сокслета (AOAC 920.85). Количество крахмала может быть определено ферментативным анализом или косвенно и обычно составляет 60–75%.
Физические свойства анализируются с помощью измерения цвета (CIELAB L*, a*, b*), твердости зерна (тест плавучести, устройства для дробления/раздавливания или удельный вес гекто) и гранулометрии (просеивание или лазерная дифракция). Все измерения проводятся на репрезентативных образцах, а контрольные образцы обеспечивают точность.
Решение Bastak
Измерение влажности: Bastak 16000 позволяет определить влажность 40 видов сырья за 8–10 секунд на основе диэлектрического принципа.
Содержание золы: Bastak 12000 для измерения золы; цельнозерновая мука: 1,2–1,5%; рафинированная мука: 0,3–0,5%.
Измерение белка: содержание белка в кукурузе обычно 8–11%; в рафинированной муке немного ниже.
Содержание жира: цельнозерновая мука 3–5%; в муке с удалённым зародышем ниже.
Содержание крахмала: 60–75%; определяется с помощью поляриметра Bastak.
Стандартизация ICC и глобальное решение:
Химический и физический анализ определяет пригодность кукурузы, её пищевую ценность и безопасность. Процесс оптимизации обеспечивается с помощью 54 различных устройств Bastak с сертификатом ICC 189 и 192.
