Sistemas de muestreo para productos de cereales

"Sistemas de muestreo para productos de cereales

Ayşe Nur Akpınar, PhD., Bastak Instruments, Türkiye. Los cereales y sus productos, siendo el alimento básico de la humanidad, han sido la fuente de agricultores, molineros, industria alimentaria, comercio, ciencia y consumidores en todo el mundo durante miles de años. Una de las etapas más importantes para determinar la calidad de los granos y productos de granos es muestrear de acuerdo con los estándares, preparar la muestra según las especificaciones, preparar la cantidad mínima determinada por los reglamentos para enviar al laboratorio para el primer análisis y finalmente analizarlo en consecuencia. Si bien los granos de cereales secos con bajo contenido de humedad generalmente muestran poco cambio durante el almacenamiento normal, se observan algunos cambios negativos con el aumento en el contenido de humedad y la temperatura de los granos. Bajo condiciones inapropiadas de almacenamiento, se producen muchas condiciones adversas como el oscurecimiento, moho, germinación, pudrición, agarrotamiento, quemaduras, rancidez y formación de olor a alcohol debido a estos cambios, y como resultado, se producen pérdidas económicas graves. Una parte de la masa tomada de montones de granos y productos de granos para determinar cualquier propiedad del montón y someterla a varios análisis químicos, físicos y biológicos se llama muestra. Una muestra representativa; la muestra que abarca el resultado obtenido como resultado del análisis de una muestra es la muestra representativa del montón. Para examinar cuidadosamente los cambios físicos y químicos que ocurren en el proceso de almacenamiento de cereales y tomar rápidamente las medidas necesarias contra posibles cambios negativos, se toman muestras de los montones de cereales y productos de cereales en ciertos períodos para representar toda la masa de la muestra y se examinan las propiedades físicas, químicas y biológicas de estas muestras, y se crea tiempo y terreno para tomar las medidas necesarias al detectar los problemas que ocurren en el almacenamiento de cereales antes de que ocurran o en la etapa inicial. De lo contrario, en la detección tardía de problemas que se verán en muestras de granos, se observa la eliminación completa del montón de granos, insumos de producción, tiempo, mano de obra y consumo de energía. El muestreo de productos granulares como cereales, semillas oleaginosas y legumbres difiere y generalmente se utilizan sondas en los procesos de muestreo. Los sistemas de muestreo conocidos en la literatura y utilizados en la industria son sondas manuales, sondas horizontales y sondas verticales. En los sistemas de sonda horizontal, la boca de la sonda se inserta en la carga con la sonda apuntando hacia la parte inferior, se gira 180° y se retira lentamente para recolectar una sola muestra de toda la sección transversal. Para asegurar que la muestra sea representativa, el elemento granular en cada lote de muestra se recolecta desde tres alturas diferentes (niveles superior, medio e inferior) y desde puntos diferentes. En el caso de sondas verticales, son posibles tres métodos diferentes de muestreo. a) Es un método de muestreo desde una cámara única con un sistema de una o dos tuberías con solo extracción (vacío) o extracción (vacío) + método de empuje (soplado) desde la superficie de la muestra hasta que alcance el fondo del cuerpo del vehículo o desde el cuerpo del vehículo hasta la superficie del vehículo. b) Cuando la sonda especialmente diseñada patentada por la Compañía Bastak con al menos 8 o más cámaras de muestreo en la sonda de muestra alcanza la profundidad requerida, se abren las cámaras de muestreo y se llena la sonda de las cámaras y luego se cierran las cámaras girando la cámara interior móvil. Cuando se saca la sonda del vehículo, se inicia el proceso de vacío y se lleva a cabo el proceso de muestreo. c) Es un método de muestreo de cámara única (generalmente utilizado en minas como fertilizantes, carbón, etc.) con un sistema de tubería única con un método de espiral única que comienza desde la superficie de la muestra hasta que alcanza el fondo del cuerpo del vehículo o desde el cuerpo del vehículo hasta la superficie del vehículo. Además de esto; el método de muestreo manual también se puede usar para tomar muestras de grandes montones como vagones, camiones y camionetas. En el método de muestreo manual, el personal se coloca en el montón granular y toma la muestra manualmente con varillas largas de latón o aluminio, definidas como sondas manuales, que van desde 1 a 2 metros de longitud. Sin embargo, hay algunos problemas en este caso; el principal es que la muestra no se puede tomar correctamente debido al trabajo descuidado del personal de muestreo. En este caso, si la muestra no representa correctamente la muestra principal a granel, no importa cuán precisos sean los análisis físicos y químicos posteriores, el resultado obtenido es incorrecto. Analizar con una muestra que no tiene la representación correcta puede proporcionar información falsa sobre la calidad del producto granular y, en este caso, puede causar grandes pérdidas económicas a la empresa que compra el polvo y el producto granular. En el proceso de muestreo manual, surgen problemas de seguridad ocupacional durante el muestreo. Al principio de esto, durante el muestreo del montón, existe el riesgo de caída del personal que trepa en el montón, en el caso del muestreo de cada vagón, subir al vagón, tomar la muestra, bajar, transportarla al laboratorio requiere tiempo y mano de obra adicionales. La longitud máxima de la sonda manual es de 2 metros y la altura del montón es mucho mayor. Por lo tanto, no es posible tomar muestras desde los puntos inferiores con una sonda manual. Además, no es posible tomar muestras precisas y homogéneas en climas muy fríos y calurosos y lluviosos. Los sistemas de muestreo fijos utilizados y conocidos en la literatura y la industria no toman muestras que sean representativas de la muestra, pero con los modelos de dispositivos de muestreo mencionados anteriormente, es posible tomar muestras reales que representen el producto en la cantidad deseada, en las regiones deseadas y en el número deseado de cada capa de los productos con sondas determinadas según las características del producto. Como resultado de analizar con una muestra que no tiene la representación correcta, se obtiene información incorrecta sobre la calidad de los productos en polvo y granulares. En este caso, la empresa que compra el producto en la construcción, minería, semillas oleaginosas, semillas oleaginosas, legumbres, industria de granos y cereales puede sufrir grandes pérdidas económicas. Con el dispositivo de muestreo portátil modelo 10500, con la ayuda de empresas de encuestas, especialmente en los almacenes de los barcos, todo el comercio de granos, semillas oleaginosas y legumbres se dirige a nivel mundial tomando muestras en la cantidad y calidad deseadas. Las sondas de muestreo de la marca Bastak 10000, 10100, 10200, 10500 con granos como trigo, cebada, arroz, centeno, avena, así como productos pesados como maíz, frijoles, garbanzos con la sonda modelo 10300 de carbón y la sonda modelo 10350 de fertilizante de camiones, barcos, camiones y vagones con la movilidad de sondas de muestreo a diferencia de los dispositivos existentes en la industria; Con los estudios de I+D realizados en el primer y único centro de I+D de Türkiye bajo los auspicios del Ministerio de Industria de la República de Türkiye, se han configurado 6 sistemas de muestreo de modelos diferentes para moverse en líneas diferentes a ángulos de 240-360°C. Además, el Centro de I+D de Bastak ha patentado un dispositivo que puede tomar muestras de múltiples cámaras de muestreo. El dispositivo de muestreo patentado es el primero y único en el mundo con sus características. Los sistemas de muestreo robóticos de la marca Bastak incluyen al menos una primera marcha para proporcionar libertad de rotación entre el cuerpo superior y el mencionado cuerpo inferior, y al menos una marcha de tornillo configurada para girar alrededor de sí misma asociándose con la mencionada primera marcha, y el brazo se gira con el máximo efecto alrededor del mecanismo de movimiento al girar el cuerpo superior hacia el cuerpo inferior. Las sondas de muestreo de modelos 10000, 10000, 10100, 10200, 10200, 10300, 10350 y 10500 tienen una configuración de brazo de joystick que se puede extender y acortar, lo que permite realizar muestreos a diferentes distancias. Gracias a la función de control remoto de las sondas de muestreo, se realiza el muestreo automáticamente dando comandos de arriba, abajo, derecha, izquierda, adelante y atrás desde una distancia de 40 metros. Proporciona 6 funciones de control remoto (arriba, abajo, adelante, atrás, derecha, izquierda) al mismo tiempo, realiza movimientos con pistones con una potencia de 2 toneladas, activa medidas de seguridad cuando toca la caja de búsqueda y tiene un sistema de sonda de nueva generación, tiene una capacidad total de escaneo de 9,7 metros, puede tomar muestras representativas de 6 puntos diferentes en 40 segundos y puede tomar muestras representativas de 6 puntos diferentes en un solo vacío con su potente sistema hidráulico, las sondas de la marca Bastak con capacidad de muestreo de 0,4-1 kilogramos y muestreo 100% representativo se fabrican según estándares mundiales en la fábrica de Bastak, que es miembro de IAOM, AACC en los EE. UU., ICC en Europa, DESMUD en Türkiye y cuenta con Laboratorio Acreditado por la Agencia de Acreditación Turca (TÜRKAK), Certificado de Competencia de Servicio TSE. Bastak Instruments se ha convertido en una parte indispensable de las industrias de fertilizantes, construcción, química, legumbres, semillas oleaginosas, granos y productos de cereales con más de 900 sondas de muestreo en funcionamiento en Türkiye y en todo el mundo. Nuestra empresa, que produce 72 dispositivos de control de calidad, sistemas de muestreo robótico y 35 tipos de aditivos para harina, continúa invirtiendo especialmente en legumbres, semillas oleaginosas, granos, productos de cereales y molienda mundial."